• ફેસબુક
  • ટ્વિટર
  • યુટ્યુબ
  • ઇન્સ્ટાગ્રામ
  • જોડેલું

હાય, ઝુઝુ ચૂઆંગ્રુઇ સિમેન્ટ કાર્બાઇડ કું., લિ. પર આપનું સ્વાગત છે.

  • પૃષ્ઠ_હેડ_બીજી

સામાન્ય સમસ્યાઓ અને સિમેન્ટ કાર્બાઇડ પ્રેસિંગનું વિશ્લેષણ

સિમેન્ટ કાર્બાઇડ એ પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રત્યાવર્તન ધાતુ અને બંધન ધાતુના સખત સંયોજનથી બનેલી એલોય સામગ્રી છે. તેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, શક્તિ અને કઠિનતાના ગુણધર્મો છે. તેની અનન્ય ગુણધર્મોને કારણે, તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર રોક ડ્રિલિંગ ટૂલ્સ, માઇનિંગ ટૂલ્સ, ડ્રિલિંગ ટૂલ્સ, માપવાના સાધનો અને તેથી વધુ બનાવવા માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ પેટ્રોલિયમ અને કુદરતી ગેસ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, બાંધકામ મશીનરી, પ્રવાહી નિયંત્રણ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં થાય છે. સિમેન્ટ કાર્બાઇડ એ પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર દ્વારા દબાવવામાં આવેલી સામગ્રી છે. આજે, ચુઆંગરુ ઝિઓબિયન તમને ઘણી મોટી સમસ્યાઓનો પરિચય આપશે જે આપણે ઘણીવાર પ્રેસિંગ પ્રક્રિયામાં અનુભવીએ છીએ, અને સંક્ષિપ્તમાં કારણોનું વિશ્લેષણ કરીશું.

1. સિમેન્ટ કાર્બાઇડ પ્રેસિંગ પ્રક્રિયામાં વધુ સામાન્ય પ્રેસિંગ કચરો એ ડિલેમિનેશન છે

પ્રેશર બ્લોકની ધાર સાથે દેખાય છે, દબાણ સપાટીના ચોક્કસ ખૂણા પર, સુઘડ ઇન્ટરફેસ બનાવે છે તેને ડિલેમિનેશન કહેવામાં આવે છે. મોટાભાગનો લેયરિંગ ખૂણાથી શરૂ થાય છે અને કોમ્પેક્ટમાં વિસ્તરે છે. કોમ્પેક્ટના ડિલેમિનેશનનું કારણ કોમ્પેક્ટમાં સ્થિતિસ્થાપક આંતરિક તાણ અથવા સ્થિતિસ્થાપક તણાવ છે. ઉદાહરણ તરીકે, મિશ્રણની કોબાલ્ટ સામગ્રી પ્રમાણમાં ઓછી છે, કાર્બાઇડની કઠિનતા વધારે છે, પાવડર અથવા કણ વધુ સરસ છે, મોલ્ડિંગ એજન્ટ ખૂબ નાનો નથી અથવા વિતરણ એકસરખું નથી, મિશ્રણ ખૂબ ભીનું અથવા ખૂબ શુષ્ક છે, પ્રેસિંગ પ્રેશર ખૂબ મોટું છે, એકમનું વજન ખૂબ મોટું છે, અને પ્રેસિંગ ફોર્સ ખૂબ .ંચું છે. બ્લોક આકાર જટિલ છે, ઘાટ પૂર્ણાહુતિ ખૂબ નબળી છે, અને કોષ્ટક સપાટી અસમાન છે, જે ડિલેમિનેશનનું કારણ બની શકે છે.

તેથી, કોમ્પેક્ટની તાકાતમાં સુધારો કરવો અને કોમ્પેક્ટની આંતરિક તાણ અને સ્થિતિસ્થાપક બેક વ્હિસલ ઘટાડવી એ ડિલેમિનેશનને હલ કરવા માટે એક અસરકારક પદ્ધતિ છે.

2. અનમ્પ્રેસ્ડ (પ્રદર્શિત કણો) ની ઘટના સિમેન્ટ કાર્બાઇડની પ્રેસિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પણ થશે.

કારણ કે કોમ્પેક્ટના છિદ્રોનું કદ ખૂબ મોટું છે, તે સિંટરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સંપૂર્ણપણે અદૃશ્ય થઈ શકતું નથી, પરિણામે સિન્ટેડ શરીરમાં વધુ ખાસ છિદ્રો બાકી છે. ગોળીઓ ખૂબ સખત હોય છે, ગોળીઓ ખૂબ બરછટ હોય છે, અને છૂટક સામગ્રી ખૂબ મોટી હોય છે; છૂટક ગોળીઓ પોલાણમાં અસમાન રીતે વિતરિત કરવામાં આવે છે, અને એકમનું વજન ઓછું છે. અસ્પષ્ટ કારણ બની શકે છે.

સામાન્ય-સમસ્યાઓ-અને-કારણ-વિશ્લેષણ-કાર્બાઇડ-પ્રેસિંગ

3. સિમેન્ટ કાર્બાઇડ પ્રેસિંગમાં બીજી સામાન્ય પ્રેસિંગ વેસ્ટ ફેનોમોન એ તિરાડો છે

કોમ્પેક્ટમાં અનિયમિત સ્થાનિક અસ્થિભંગની ઘટનાને ક્રેક કહેવામાં આવે છે. કારણ કે કોમ્પેક્ટની અંદરનો તાણ તણાવ કોમ્પેક્ટની તાણ શક્તિ કરતા વધારે છે. કોમ્પેક્ટનો આંતરિક તાણ તણાવ સ્થિતિસ્થાપક આંતરિક તાણથી આવે છે. ડિલેમિનેશનને અસર કરતા પરિબળો પણ ક્રેકીંગને અસર કરે છે. તિરાડોની ઘટનાને ઘટાડવા માટે નીચે આપેલા પગલાં લઈ શકાય છે: હોલ્ડિંગ ટાઇમ લંબાવો અથવા ઘણી વખત દબાણ કરો, દબાણ, એકમનું વજન ઘટાડવું, મોલ્ડની રચનામાં સુધારો કરો અને ઘાટની જાડાઈમાં યોગ્ય રીતે વધારો કરો, ડિમોલ્ડિંગની ગતિને ઝડપી બનાવો, મોલ્ડિંગ એજન્ટને વધારવો અને સામગ્રીની મોટી ઘનતામાં વધારો કરો.

સિમેન્ટ કાર્બાઇડની સંપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ઝુઝો ચુઆંગ્રુઇ સિમેન્ટ કાર્બાઇડ કું. લિમિટેડએ 18 વર્ષથી સિમેન્ટ કાર્બાઇડ ઉત્પાદનમાં વિશેષતા મેળવી છે. જો તમને સિમેન્ટ કાર્બાઇડ ઉત્પાદન વિશે કોઈ પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને ચુઆંગ્રુઇની સત્તાવાર વેબસાઇટ પર ધ્યાન આપો.


પોસ્ટ સમય: મે -31-2023