ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બર્સ ચલાવવા માટેની સૂચનાઓ
ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ રોટરી ફાઇલ મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રિક ટૂલ્સ અથવા ન્યુમેટિક ટૂલ્સ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે (મશીન ટૂલ પર પણ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે), ઝડપ સામાન્ય રીતે 6000-40000 rpm હોય છે, ઉપયોગ કરતી વખતે ટૂલને ક્લેમ્પ અને ક્લેમ્પ કરવાની જરૂર છે, કટીંગ દિશા જમણેથી ડાબે સમાન રીતે ખસેડવી જોઈએ, કટીંગને પારસ્પરિક રીતે બદલી શકાતી નથી, વધુ પડતું બળ વાપરશો નહીં, કામ કરતી વખતે કાપવાનું ટાળો, કૃપા કરીને રક્ષણાત્મક ચશ્માનો ઉપયોગ કરો.
કારણ કે રોટરી ફાઇલ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન પર માઉન્ટ થયેલ છે અને હાથથી ચલાવવામાં આવે છે; તેથી, ફાઇલનું દબાણ અને ફીડ રેટ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અને ઓપરેટરના અનુભવ અને કુશળતા પર આધાર રાખે છે. જો કે કુશળ ઓપરેટર દબાણ અને ફીડ રેટને વાજબી યોજનામાં રાખી શકે છે, તે ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે કે પ્રથમ, જ્યારે ગ્રાઇન્ડરની ગતિ ઓછી થાય છે ત્યારે વધુ પડતું દબાણ લાગુ કરવાનું ટાળવું મહત્વપૂર્ણ છે, જે ફાઇલને વધુ ગરમ કરશે અને સરળતાથી નિસ્તેજ બનશે;
બીજું, ટૂલને વર્કપીસ સાથે શક્ય તેટલું સંપર્કમાં રાખવાનો પ્રયાસ કરો, કારણ કે ઘણી બધી કટીંગ ધાર વર્કપીસને વધુ ઊંડી બનાવી શકે છે, અને મશીનિંગ અસર ખૂબ સારી બની શકે છે; આખરે, કેટલાક ફાઇલ શેન્ક વર્કપીસના સંપર્કમાં આવતા ટાળવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે આ ફાઇલને વધુ ગરમ કરી શકે છે અને કોપર વેલ્ડીંગ જોઈન્ટને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અથવા તો નુકસાન પણ પહોંચાડી શકે છે.
હવે ડલ ફાઇલને સંપૂર્ણપણે નુકસાન ન થાય તે માટે તેને સમયસર બદલો અથવા ફરીથી શાર્પ કરો. ડલ ફાઇલ કાપવામાં ધીમી હોય છે, તેથી તમારે ઝડપ વધારવા માટે ગ્રાઇન્ડરનું દબાણ વધારવું પડશે, જે અનિવાર્યપણે ફાઇલ અને ગ્રાઇન્ડરને નુકસાન પહોંચાડશે, અને તેના વપરાશનું નુકસાન બ્લન્ટ ફાઇલને બદલવા અથવા શાર્પ કરવાના ખર્ચ કરતા ઘણું વધારે છે. લુબ્રિકન્ટ્સનો ઉપયોગ ઓપરેશન દરમિયાન એકસાથે કરી શકાય છે, લિક્વિડ વેક્સ લુબ્રિકન્ટ્સ અને કમ્પોનન્ટ લુબ્રિકન્ટ્સ વધુ ઉપયોગી છે, અને નિયમિત અંતરાલે ફાઇલમાં લુબ્રિકન્ટ્સ ઉમેરી શકાય છે.
બરના ઉપયોગી અને આર્થિક ઉપયોગ માટે ઉચ્ચ કાર્ય ગતિ મહત્વપૂર્ણ છે. ઉચ્ચ કાર્ય ગતિ ફાઇલમાં ચિપ બિલ્ડ-અપ ઘટાડવામાં પણ મદદ કરે છે, જે વર્કપીસને કાપવામાં પણ મદદ કરે છે અને કાપવામાં વિક્ષેપ અથવા ફાચરની શક્યતા ઘટાડે છે. જો કે, આ ફાઇલ હેન્ડલ ક્રેક થવાની સંભાવના પણ વધારે છે.
ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બર 1,500 થી 3,000 સપાટી ફૂટ પ્રતિ મિનિટની ઝડપે કામ કરવા જોઈએ. આ સ્પષ્ટીકરણ મુજબ, ગ્રાઇન્ડર્સ માટે પસંદ કરવા માટે ઘણા પ્રકારના બર છે. ઉદાહરણ તરીકે, 30,000-rpm ગ્રાઇન્ડર 3/16" થી 3/8" વ્યાસમાં ફાઇલ કરી શકાય છે. 22,000-rpm ગ્રાઇન્ડર 1/4" થી 1/2" વ્યાસ સુધીની ફાઇલોની પસંદગી સાથે ઉપલબ્ધ છે. જો કે, વધુ ઉપયોગી કામગીરી માટે, સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતો વ્યાસ પસંદ કરવો વધુ સારું છે. વધુમાં, ગ્રાઇન્ડીંગ વાતાવરણ અને સિસ્ટમની જાળવણી પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ધારો કે 22,000-rpm ગ્રાઇન્ડર ઘણીવાર નિષ્ફળ જાય છે, તે ખૂબ ઓછા રિવોલ્યુશનને કારણે હોઈ શકે છે. તેથી, અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે હંમેશા ગ્રાઇન્ડરની એર કોમ્પ્રેસર સિસ્ટમ અને સીલિંગ સાધનો તપાસો.
ઇચ્છિત કટીંગ સ્તર અને વર્કપીસ ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવા માટે યોગ્ય કાર્ય ગતિ ખરેખર મહત્વપૂર્ણ છે. ગતિ વધારવાથી મશીનિંગ ગુણવત્તામાં સુધારો થઈ શકે છે અને ટૂલનું જીવન લંબાય છે, પરંતુ તે ફાઇલમાં ક્રેકનું કારણ બની શકે છે; ઉતરવાની ગતિ સામગ્રીને ઝડપથી દૂર કરવામાં મદદ કરે છે, પરંતુ તે સિસ્ટમને વધુ ગરમ કરી શકે છે અને કટીંગ ગુણવત્તામાં વધઘટ લાવી શકે છે. દરેક પ્રકારનો બર યોગ્ય કાર્ય ગતિને આધીન છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-૧૮-૨૦૨૫