વેક્યુમ હીટ ટ્રીટમેન્ટની પદ્ધતિઓ

વેક્યૂમ હીટ ટ્રીટમેન્ટની પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનમાં, પ્રોસેસ્ડ પ્રોડક્ટ્સની સપાટી પર "રંગ" સાથે ઘણી વખત સમસ્યાઓ હોય છે. તેજસ્વી દેખાતી, રંગ વગરની પ્રોડક્ટ પ્રોસેસિંગ અસર પ્રાપ્ત કરવી એ આર એન્ડ ડી અને વેક્યૂમ ફર્નેસના વપરાશકર્તાઓ દ્વારા અનુસરવામાં આવેલ સામાન્ય ધ્યેય છે. તો તેજનું કારણ શું છે? કયા પરિબળો સામેલ છે? હું મારા ઉત્પાદનને ચમકદાર કેવી રીતે બનાવી શકું? ઉત્પાદનમાં ફ્રન્ટ લાઇન ટેકનિશિયન માટે આ ખૂબ જ ચિંતાનો વિષય છે.

રંગ ઓક્સિડેશનને કારણે થાય છે, અને વિવિધ રંગો ઉત્પન્ન થતા તાપમાન અને ઓક્સાઇડ ફિલ્મની જાડાઈ સાથે સંબંધિત છે. 1200°C પર તેલમાં શમન કરવાથી પણ સપાટીના સ્તરનું કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ગલન થશે, અને ખૂબ વધારે વેક્યૂમ તત્વ વોલેટિલાઇઝેશન અને બોન્ડિંગનું કારણ બનશે. આ સપાટીની તેજને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

સારી તેજસ્વી સપાટી મેળવવા માટે, ઉત્પાદન પ્રેક્ટિસમાં નીચેના પગલાં પર ધ્યાન આપવું જોઈએ અને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ:

1. સૌ પ્રથમ, વેક્યૂમ ભઠ્ઠીના તકનીકી સૂચકાંકો રાષ્ટ્રીય ધોરણોને પૂર્ણ કરવા જોઈએ.

2. પ્રક્રિયાની સારવાર વાજબી અને સાચી હોવી જોઈએ.

3. શૂન્યાવકાશ ભઠ્ઠી પ્રદૂષિત થવી જોઈએ નહીં.

4. જો જરૂરી હોય તો, ભઠ્ઠીમાં પ્રવેશતા અને છોડતા પહેલા ભઠ્ઠીને ઉચ્ચ-શુદ્ધતાના નિષ્ક્રિય ગેસથી ધોઈ લો.

5. તે અગાઉથી વાજબી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાંથી પસાર થવું જોઈએ.

6. ઠંડક દરમિયાન નિષ્ક્રિય ગેસ (અથવા મજબૂત ઘટાડતા ગેસનું ચોક્કસ પ્રમાણ) ની વાજબી પસંદગી.

શૂન્યાવકાશ ભઠ્ઠીમાં ચળકતી સપાટી મેળવવી સરળ છે કારણ કે -74°C ના ઝાકળ બિંદુ સાથે રક્ષણાત્મક વાતાવરણ મેળવવું સરળ અને ખર્ચાળ નથી. જો કે, -74°C ની સમકક્ષ ઝાકળ બિંદુ અને સમાન અશુદ્ધિ સામગ્રી સાથે વેક્યૂમ વાતાવરણ મેળવવું સરળ છે. વેક્યૂમ હીટ ટ્રીટમેન્ટની પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનમાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ એલોય અને ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય પ્રમાણમાં મુશ્કેલ છે. તત્વોના વોલેટિલાઇઝેશનને રોકવા માટે, ટૂલ સ્ટીલનું દબાણ (વેક્યુમ) 70-130Pa પર નિયંત્રિત હોવું જોઈએ.