• ફેસબુક
  • ટ્વિટર
  • યુટ્યુબ
  • ઇન્સ્ટાગ્રામ
  • જોડેલું

હાય, ઝુઝુ ચૂઆંગ્રુઇ સિમેન્ટ કાર્બાઇડ કું., લિ. પર આપનું સ્વાગત છે.

  • પૃષ્ઠ_હેડ_બીજી

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ રોલર રિંગ્સમાં તિરાડોના કારણો

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ રોલ રિંગ્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઉચ્ચ-વાયર રોલિંગ મિલ રોલિંગમાં થાય છે, અને તિરાડો ઘણીવાર ઉત્પાદન અને રોલિંગમાં રોલ રિંગ્સના છિદ્રો અને ગ્રુવ્સમાં જોવા મળે છે, જે સરળતાથી તિરાડ રોલ્સ ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જે સીધી રોલ રિંગ પ્રોસેસિંગની ગુણવત્તા અને પ્રગતિને અસર કરે છે, અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સના આઉટપુટને વેરીંગ ડિગ્રી સુધી અસર કરે છે. તેથી, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ રોલર રિંગ્સમાં તિરાડોના કારણોનું વિશ્લેષણ કરવું અને તેને નિયંત્રિત કરવા અને અટકાવવા માટે અસરકારક પગલાં લેવાનું મહત્વપૂર્ણ છે.

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ રોલર રિંગ્સમાં સારા વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન લાલ કઠિનતા, ગરમીની થાક પ્રતિકાર અને થર્મલ વાહકતા, તેમજ ઉચ્ચ શક્તિની લાક્ષણિકતાઓ છે. તે હાઇ સ્પીડ વાયર લાકડી રોલિંગના ઉત્પાદનમાં એક મુખ્ય ઘટક છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ રોલ રિંગ્સ મુખ્યત્વે પ્રી-ફિનિશિંગ મિલમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, હાઇ-સ્પીડ વાયર રોડ મિલના અંતિમ મિલ અને સાઇઝિંગ યુનિટ, જે રોલિંગ ભાગોને ઘટાડવામાં અને રોલિંગ ભાગોની સામગ્રીના પ્રભાવને સુધારવામાં ભૂમિકા ભજવે છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ રોલર રીંગ એ ઉચ્ચ તાકાત અને ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકારવાળી ટૂલ સામગ્રી છે જે હાર્ડ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કણો અને મેટલ બાઈન્ડરથી બનેલી છે, અને કેટલીકવાર નિકલ, ક્રોમિયમ, વગેરેને અનુરૂપ ગુણધર્મો મેળવવા માટે બાઈન્ડર તબક્કામાં ઉમેરવામાં આવે છે.

રોલિંગ પ્રક્રિયામાં, ગરમ-રોલ્ડ ભાગો રોલિંગ ગ્રુવની સપાટી સાથે સંપર્કમાં હોય છે, જેથી રોલર રિંગનું સપાટીનું તાપમાન વધે છે, અને ધાતુનો આ ભાગ વિસ્તરણ ઉત્પન્ન કરવા માંગે છે, અને રોલર રિંગના deep ંડા સ્તરનું ધાતુનું તાપમાન તાપમાનમાં વધારોને કારણે નાનું છે, અને કોમ્પ્રેસિવ તાણ રોલર રિંગની સપાટીની ધાતુ પર ઉત્પન્ન થશે;

જો રોલરને સમયસર બદલવામાં ન આવે, તો માઇક્રોક્રેક્સ માઇક્રોક્રેક્સને વિસ્તૃત અને er ંડા બનાવશે અને બનાવશે, અથવા તિરાડો દેખાશે, અને ગંભીર કિસ્સાઓમાં, રોલર રિંગ્સ ભંગાણ તરફ વિસ્ફોટ થશે.

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ રોલ્સ ગરમ રોલિંગમાં ગરમ ​​તિરાડો બનાવે છે, અને ગરમ તિરાડોનો પ્રસાર માત્ર ઠંડક અસર પર જ નહીં, પણ રોલિંગ કરવામાં આવતી સામગ્રી પર પણ આધારિત છે. રોલિંગ અને કાટ છિદ્ર ગ્રુવમાં સપાટીની ખામીનું કારણ બની શકે છે, જે રોલ રિંગના અકાળ અસ્થિભંગનું કારણ બની શકે છે, અને ગરમ ક્રેકીંગ પણ રોલ રિંગ સપાટી પર ખામીને વેગ આપી શકે છે.

તો અસરકારક નિયંત્રણ પગલાં કેવી રીતે લેવું? ગરમ તિરાડોના પ્રસારને નિયંત્રિત કરવા માટે, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ રોલર રીંગને તિરાડો પહેલાં તેની પ્રક્રિયા અને સુધારણા કરવી જરૂરી છે, અને એક જ ગ્રુવમાં સ્ટીલની માત્રાને નિયંત્રિત કરવી.

રોલર રિંગ પરના માઇક્રોક્રેક્સને સમયસર સમારકામ કરવું જોઈએ અને સંપૂર્ણ રીતે ગ્રાઇન્ડ કરવું જોઈએ. આ ઉપરાંત, રોલ રિંગની ગ્રાઇન્ડીંગ રકમ નક્કી કરવા માટેનો વાજબી રોલિંગ વોલ્યુમ પણ છે. રોલ રિંગની ગ્રુવ રોલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન થતી માઇક્રોક્રેક્સ સમય જતાં વિસ્તરશે અને વધુ .ંડું થશે. ટૂંકમાં, સિમેન્ટ કાર્બાઇડ રોલ્સની ગરમ તિરાડો અનિવાર્ય છે, પરંતુ તે સમયસર રીતે ફરીથી તીક્ષ્ણ થઈ શકે છે; વિવિધ સ્પષ્ટીકરણો અને રોલર રિંગ્સની વિવિધ સામગ્રીને રોલ કરવા માટે વિવિધ એકમોના ઉપયોગ અનુસાર, એક ગ્રુવમાંથી પસાર થતા સ્ટીલની માત્રા નક્કી કરો; રોલર રિંગ્સ માટે પ્રોસેસિંગની માત્રા સ્પષ્ટ કરવી આવશ્યક છે; તિરાડોની ઘટનાને નિયંત્રિત કરવા અને સમયસર તેમને સુધારવા માટે કડક પ્રક્રિયા અને નિરીક્ષણ અને સ્વીકૃતિ પ્રણાલીની સ્થાપના કરો.


પોસ્ટ સમય: મે -14-2024