ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બટનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

પ્રથમ કાચા માલની તૈયારી છે. ટંગસ્ટન અને કોબાલ્ટ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બટન બનાવવા માટે થાય છે, અને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ, કોબાલ્ટ અને અન્ય પાવડર ચોક્કસ પ્રમાણમાં મિશ્ર કરવામાં આવે છે. અનુગામી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે પાયો નાખતા, સમાન કણોના કદ અને ઉચ્ચ શુદ્ધતાની ખાતરી કરવા માટે આ પાવડરની બારીક તપાસ અને પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે.

આગળ પાવડર મોલ્ડિંગ સ્ટેજ આવે છે. મિશ્રિત પાવડરને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ ચોક્કસ ઘાટ દ્વારા ગોળાકાર દાંતના પ્રારંભિક આકારમાં દબાવવામાં આવે છે. સમાન ઘનતા અને દાંતના ચોક્કસ પરિમાણોને સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ પ્રક્રિયામાં દબાણ અને તાપમાનના ચોક્કસ નિયંત્રણની જરૂર છે. જો કે દબાયેલા ગોળાકાર દાંતનું શરીર પહેલેથી જ ચોક્કસ આકાર ધરાવે છે, તે હજુ પણ પ્રમાણમાં નાજુક છે.

આ સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા અનુસરવામાં આવે છે. ગોળાકાર દાંતના શરીરને ઉચ્ચ-તાપમાનની સિન્ટરિંગ ભઠ્ઠીમાં સિન્ટર કરવામાં આવે છે, અને ઉચ્ચ તાપમાનની ક્રિયા હેઠળ, પાવડરના કણો ફેલાય છે અને એક મજબૂત સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ માળખું બનાવે છે. દાંતની શ્રેષ્ઠ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે સિન્ટરિંગના તાપમાન, સમય અને વાતાવરણ જેવા પરિમાણોને ચુસ્તપણે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે. સિન્ટરિંગ પછી, બોલના દાંતના ગુણધર્મો જેમ કે કઠિનતા, તાકાત અને વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં ઘણો સુધારો થયો છે.

બોલ દાંતની સપાટીની ગુણવત્તા અને ચોકસાઈને વધુ સુધારવા માટે, અનુગામી મશીનિંગ પણ હાથ ધરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ બોલ દાંતની સપાટીને સરળ બનાવવા અને કદને વધુ સચોટ બનાવવા માટે થાય છે. તે જ સમયે, વિવિધ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ અનુસાર, બોલ દાંતને પણ કોટેડ કરી શકાય છે, જેમ કે ટાઇટેનિયમ પ્લેટિંગ, ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ પ્લેટિંગ, વગેરે, તેમના વિરોધી વસ્ત્રો, વિરોધી કાટ અને અન્ય ગુણધર્મોને વધારવા માટે.

ગુણવત્તા નિરીક્ષણ સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન કરવામાં આવે છે. કાચા માલના નિરીક્ષણથી લઈને, દરેક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મધ્યવર્તી ઉત્પાદનોના પરીક્ષણ સુધી, અંતિમ ઉત્પાદનના પ્રદર્શન પરીક્ષણ સુધી, દરેક પગલું એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ગોળાકાર દાંતની ગુણવત્તા ચોક્કસ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. માત્ર ગોળાકાર દાંત કે જેઓ વિવિધ પરીક્ષણો પાસ કરે છે તે વ્યવહારિક એપ્લિકેશનમાં મૂકી શકાય છે.