ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ અને એલોય સ્ટીલ વચ્ચે શું તફાવત છે?

રચના:ટંગસ્ટન કાર્બાઈડ મુખ્યત્વે ધાતુઓ (જેમ કે ટંગસ્ટન, કોબાલ્ટ, વગેરે) અને કાર્બાઈડ (જેમ કે ટંગસ્ટન કાર્બાઈડ) વગેરેથી બનેલું હોય છે, અને સખત કણોને એકસાથે જોડીને ધાતુના બોન્ડ દ્વારા સંયુક્ત સામગ્રી બનાવવામાં આવે છે.એલોય સ્ટીલ એ સ્ટીલનું એક પ્રકાર છે જેમાં મુખ્યત્વે બેઝ મેટલ તરીકે લોખંડનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં સ્ટીલના ગુણધર્મો બદલવા માટે મિશ્રિત તત્વો (જેમ કે ક્રોમિયમ, મોલિબડેનમ, નિકલ વગેરે) ઉમેરવામાં આવે છે.

કઠિનતા:ટંગસ્ટન કાર્બાઈડની કઠિનતા સામાન્ય રીતે 8 અને 9 ની વચ્ચે હોય છે, જે તેમાં રહેલા કઠણ કણો દ્વારા નક્કી થાય છે, જેમ કે ટંગસ્ટન કાર્બાઈડ.એલોય સ્ટીલ્સની કઠિનતા તેમની ચોક્કસ રચના પર આધાર રાખે છે, પરંતુ તે સામાન્ય રીતે પ્રમાણમાં ઓછી હોય છે, સામાન્ય રીતે મોહ સ્કેલ પર 5 અને 8 ની વચ્ચે હોય છે.

વસ્ત્રો પ્રતિકાર: ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ તેની ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારને કારણે ઉચ્ચ વસ્ત્રોના વાતાવરણમાં કાપવા, ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશ કરવા માટે યોગ્ય છે.એલોય સ્ટીલ્સમાં સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ કરતાં ઓછો વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, પરંતુ તે સામાન્ય રીતે સામાન્ય સ્ટીલ્સ કરતાં વધુ હોય છે અને તેનો ઉપયોગ વસ્ત્રોના ભાગો અને એન્જિનિયરિંગ ઘટકો બનાવવા માટે થઈ શકે છે.

કઠોરતા:ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સામાન્ય રીતે ઓછી નમ્ર હોય છે કારણ કે તેની રચનામાં સખત કણો તેને બરડ બનાવે છે.એલોય સ્ટીલ્સમાં સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ કઠોરતા હોય છે અને તે વધુ આંચકા અને વાઇબ્રેશન લોડનો સામનો કરી શકે છે.

એપ્લિકેશન્સ:ટંગસ્ટન કાર્બાઇડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કટીંગ ટૂલ્સ, ઘર્ષક સાધનો, ઉત્ખનન સાધનો અને વસ્ત્રોના ભાગોમાં ઉચ્ચ ભાર અને ઉચ્ચ વસ્ત્રોના વાતાવરણમાં ઉત્તમ પ્રદર્શન પ્રદાન કરવા માટે થાય છે.એલોય સ્ટીલ્સનો ઉપયોગ એન્જિનિયરિંગ ઘટકો, ઓટો પાર્ટ્સ, યાંત્રિક ભાગો, બેરિંગ્સ અને અન્ય ક્ષેત્રોના ઉત્પાદનમાં ચોક્કસ તાકાત, કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકારની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે વ્યાપકપણે થાય છે.

એકંદરે, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ અને એલોય સ્ટીલ વચ્ચે રચના, કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કઠિનતા અને એપ્લિકેશનની દ્રષ્ટિએ નોંધપાત્ર તફાવત છે.વિવિધ ક્ષેત્રો અને વિશિષ્ટ એન્જિનિયરિંગ આવશ્યકતાઓમાં તેમના પોતાના ફાયદા અને લાગુ પડે છે.