ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ અને એલોય સ્ટીલ વચ્ચે શું તફાવત છે?

સંવાદ:ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ મુખ્યત્વે ધાતુઓ (જેમ કે ટંગસ્ટન, કોબાલ્ટ, વગેરે) અને કાર્બાઇડ્સ (જેમ કે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ), વગેરેથી બનેલું છે, અને મેટલ બોન્ડ્સ દ્વારા સંયુક્ત સામગ્રી રચવા માટે સખત કણો એક સાથે જોડવામાં આવે છે. એલોય સ્ટીલ સ્ટીલનો એક પ્રકાર છે જેમાં મુખ્યત્વે બેઝ મેટલ તરીકે આયર્ન હોય છે, જેમાં એલોયિંગ તત્વો (જેમ કે ક્રોમિયમ, મોલીબડેનમ, નિકલ, વગેરે) સ્ટીલની ગુણધર્મો બદલવા માટે ઉમેરવામાં આવે છે.

કઠિનતા:ટંગસ્ટન કાર્બાઇડમાં high ંચી કઠિનતા હોય છે, સામાન્ય રીતે 8 અને 9 ની વચ્ચે હોય છે, જે તેમાં ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ જેવા સખત કણો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. એલોય સ્ટીલ્સની કઠિનતા તેમની વિશિષ્ટ રચના પર આધારીત છે, પરંતુ તે સામાન્ય રીતે પ્રમાણમાં ઓછી હોય છે, સામાન્ય રીતે એમઓએચએસ સ્કેલ પર 5 અને 8 ની વચ્ચે.

પહેરો પ્રતિકાર: ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ તેની high ંચી સખ્તાઇ અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારને કારણે ઉચ્ચ વસ્ત્રોના વાતાવરણમાં કાપવા, ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ ટૂલ્સ માટે યોગ્ય છે. એલોય સ્ટીલ્સમાં સિમેન્ટ કાર્બાઇડ કરતા ઓછા વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર હોય છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે સામાન્ય સ્ટીલ્સ કરતા વધારે હોય છે અને તેનો ઉપયોગ વસ્ત્રો અને એન્જિનિયરિંગ ઘટકો બનાવવા માટે થઈ શકે છે.

કઠિનતા:ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સામાન્ય રીતે ઓછી નળી હોય છે કારણ કે તેની રચનામાં સખત કણો તેને બરડ બનાવે છે. એલોય સ્ટીલ્સમાં સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ કઠિનતા હોય છે અને તે વધુ આંચકો અને કંપન લોડનો સામનો કરી શકે છે.

અરજીઓ:ટંગસ્ટન કાર્બાઇડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કટીંગ ટૂલ્સ, ઘર્ષક સાધનો, ખોદકામ સાધનો અને ઉચ્ચ લોડ અને ઉચ્ચ વસ્ત્રો વાતાવરણમાં ઉત્તમ પ્રદર્શન પ્રદાન કરવા માટે ભાગો પહેરવામાં આવે છે. એલોય સ્ટીલ્સનો ઉપયોગ એન્જિનિયરિંગ ઘટકો, auto ટો ભાગો, યાંત્રિક ભાગો, બેરિંગ્સ અને અન્ય ક્ષેત્રોના ઉત્પાદનમાં ચોક્કસ તાકાત, કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકારની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે થાય છે.

એકંદરે, રચના, કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કઠિનતા અને એપ્લિકેશનની દ્રષ્ટિએ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ અને એલોય સ્ટીલ વચ્ચે નોંધપાત્ર તફાવત છે. તેમના પોતાના ફાયદા અને વિવિધ ક્ષેત્રો અને વિશિષ્ટ ઇજનેરી આવશ્યકતાઓમાં લાગુ પડતી છે.